Fotovoltaična varilna obdelava

Ključne točke proizvodnega procesa

Obdelava fotovoltaičnega varjenja zajema ključne korake, kot so enocelično varjenje, serijsko varjenje, laminiranje in laminiranje. Vsak korak zahteva strog nadzor parametrov za zagotavljanje kakovosti:

Enocelično varjenje: S spajkalnikom pri konstantni temperaturi natančno privarite pocinkan spajkalni trak na glavne mrežne črte sončne celice. Temperatura glave spajkalnika je strogo nadzorovana znotraj 260-280 °C, čas varjenja pa je omejen na 3 sekunde, da se prepreči poškodba sončne celice zaradi visoke temperature;

Stopnja serijskega varjenja: povežite več sončnih celic v obratnih serijah s spajkalnimi trakovi. Napaka razmika celic je nadzorovana znotraj ±0,5 mm, ravnost spajkalnih trakov pa neposredno vpliva na učinkovitost prenosa toka;

Postopek laminiranja: Položite materiale po vrstnem redu kaljenega stekla, EVA lepilne folije, serije sončnih celic in hrbtne plošče (TPT). Po laminiranju se izvede EL test za popolno odpravo napak, kot so mikro razpoke in nepopolno spajkanje;

Faza laminacije: Uporabite visokotemperaturni in visokotlačni postopek za taljenje in strjevanje EVA lepilnega filma, ki tvori zaprto strukturo. Temperaturo in čas vakuumiranja je treba natančno prilagoditi glede na vrsto EVA, da se zagotovi učinkovitost tesnjenja. 

Specifikacije namestitve in povezave

Po obdelavi fotovoltaičnega varjenja morata namestitev in povezava komponent strogo upoštevati standardne specifikacije, da se zagotovi stabilno delovanje sistema:

1. Pritrditev na ograjo: Za zunanjo namestitev so potrebne tirnice iz vroče pocinkanega jekla ali aluminijeve zlitine. Pritrditi jih je treba s pomočjo vijakov ali sponk, z napako ravnosti vgradnje ≤ 2 mm in diagonalnim odstopanjem < 4 mm;

2. Komponentna povezava: za medkomponentno povezavo se uporabljajo fotovoltaični konektorji MC4. Pri vstavljanju pozitivnih in negativnih priključkov se mora slišati "klik", ki potrjuje tesnost. Polmer upogiba kabla ne sme biti manjši od 48 mm, da preprečite staranje izolacije zaradi neposredne sončne svetlobe;

3. Varjenje spojne omarice: Pred varjenjem obvodne diode in varilnega traku je potrebno infrardeče predgretje. Temperaturo predgretja je treba nadzorovati na 120-150 ℃, temperaturo spajkalnika je treba znižati na 240-260 ℃, čas varjenja pa skrajšati na 2 sekundi, da se prepreči toplotna poškodba diode;

4. Pregled končnega izdelka: po varjenju izvedite preskuse prevodnosti in nizkega upora, da zagotovite, da je upor povezave < 0,5 mΩ. Hkrati uporabite rentgensko slikanje, da preverite stopnjo notranjih praznin spajkalnih spojev, kar celovito zagotavlja kakovost varjenja. 

Vprašanja in odgovori

1. Vprašanje: Med fotovoltaičnim varjenjem lahko visoke temperature zlahka poškodujejo celice baterije. Kako se temu izogniti?

Odgovor: To lahko dosežemo z natančnim nadzorom procesnih parametrov. Temperatura spajkalnika za posamezne celice je omejena na 260-280 ℃ in čas ni daljši od 3 sekund. Temperatura spajkalnika za priključno omarico se zmanjša na 240-260 ℃ in čas ni daljši od 2 sekund. Hkrati se uporablja profesionalna oprema za nadzor temperature za spremljanje v realnem času, da se prepreči lokalno pregrevanje.

2. Vprašanje: Kaj storiti, če je povezovalni upor zvarjenih komponent previsok?

Odgovor: Najprej preverite oprijem spajkalnega traku na glavne mrežne črte baterije, da zagotovite, da ni lažnega spajkanja. Drugič, optimizirajte temperaturo varjenja in časovne parametre, da zagotovite, da sta spajkalni trak in baterija popolnoma integrirana. Končno, po varjenju strogo izvedite testiranje nizkega upora in nemudoma predelajte izdelke不合格.

3. Vprašanje: Varilna območja fotovoltaičnih komponent, nameščenih na prostem, so nagnjena k staranju. Kako zagotoviti vzdržljivost?

Odgovor: Nosilci so izdelani iz vroče pocinkanega jekla ali aluminijeve zlitine za izboljšanje protikorozijske sposobnosti. Kabli se izogibajo neposredni sončni svetlobi in zagotavljajo zadosten polmer upogiba. Priključna doza je dobro zatesnjena. Glede na podrobnosti o materialu in namestitvi je zagotovljena stabilnost varilnih območij dolgo časa.

4. Vprašanje: Kako prilagoditi parametre med fazo laminacije za različne vrste lepilnih folij EVA?

Odgovor: Temperaturo laminacije in čas vakuumiranja je treba natančno prilagoditi glede na tališče in indeks taljenja lepilne folije EVA, da se zagotovi, da je lepilna folija EVA popolnoma stopljena in strjena， ter tvori tesno tesnilno strukturo. Specifične parametre lahko prilagodi strokovna tehnična ekipa glede na model lepilne folije.

Shenghui Metal jemlje "natančno izdelavo in stabilno kakovost" kot svojo osrednjo konkurenčnost. Z leti nabranih izkušenj pri obdelavi fotonapetostnega varjenja je zagotovil stabilne in zanesljive storitve obdelave za več fotovoltaičnih energetskih projektov in si pridobil dober ugled v industriji. Varilne postopke lahko natančno prilagodimo glede na specifikacije in materialne zahteve fotonapetostnih modulov ter podpiramo celoten proces od izdelave prototipov majhnih serij do obsežne proizvodnje. Za podporo nudimo podrobne cenike in ponudbe. Smo ena izmed zaupanja vrednih blagovnih znamk fotonapetostne obdelave varjenja po vsem svetu, ki nenehno zagotavlja zanesljive rezultate obdelave Made in China.